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電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗
第二部分：試驗方法 試驗Ka：鹽霧
前言
1、范圍
2、試驗設備
3、鹽霧
4、初始檢測
5、預處理
6、條件實驗
7、恢復
8、最終檢測
9、試驗報告
10、相關(guān)規(guī)范中應給出的細節(jié)
GB/T 2423. 17-2008/IEC 60068-2-11:1981
前言
本部分為GB/T 2423的第17部分。
本部分等同采用IEC 60068-2-11:1981《基本環(huán)境試驗規(guī)程 第2部分:試驗 試驗Ka:鹽霧》(英文版)。主要做了以下編輯性修改:
—刪除了國際標準的前言和引言，
—增加了國家標準前言;
—合并了國際標準的第1章和第2章。
本部分代替GB/T 2423.17-1993，與其相比，主要不同之處有:
—明確了對所用氯化鈉的純度要求;
—鹽溶液的濃度由原來的(5±0.1)%改為(5±1)%;
—增加了對溶液濃度和pH值測量的時間的規(guī)定;
—增加了對試驗報告的要求。
本部分由全國電工電子產(chǎn)品環(huán)境條件與環(huán)境試驗標準化技術(shù)委員會提出并歸口。
本部分起草單位:中國電器科學研究院、上海工業(yè)自動化儀表研究所。
本部分主要起草人:顏景蓮、王捷。
本部分所代替標準的歷次版本發(fā)布情況為:GB/T 2423.17-1981,GB/T 2423.17-1993.
電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗
第二部分：試驗方法 試驗Ka：鹽霧
1范圍
本試驗適用于比較具有相似結(jié)構(gòu)的試樣的抗鹽霧腐蝕的能力。
本試驗也適用于評定保護性涂層的質(zhì)量以及均勻性。
使用時，應考慮以下的限制：
a) 本試驗不適合作為通用的鹽霧腐蝕試驗；
b) 本試驗也不適用于在含鹽大氣中使用的單個試樣的評定。
對于設備以及零部件，試驗Kb提供更符合實際情況的試驗條件以及單個試樣的評定方法，但如果某些情況下為了確保質(zhì)量，相關(guān)規(guī)范要求個別試樣采用本試驗方法時，試樣應當作為整個組件或者設備的組成部分連同實際的保護性設備（箱體、蓋子、外套等）一起進行試驗。
2試驗設備
2.1試驗箱
試驗箱所用的材料應不會影響鹽霧的腐蝕效果。
試驗箱的結(jié)構(gòu)以及提供鹽霧的方法可以不同，但是必須滿足以下條件。
a) 試驗箱內(nèi)的條件維持在規(guī)定的容差內(nèi)；
b) 試驗箱應具備足夠大容積，能提供穩(wěn)定的、均一的試驗條件（不受潰流的影響），且在試驗過程中這些條件不受試樣的影響；
c) 鹽霧不能直接噴射到試樣上；
d) 箱頂、箱壁或其他部位集聚的冷凝液不能低落到試樣上；
e) 試驗箱應排氣良好以防止壓力升高，確保鹽霧分布均勻。排氣孔末端應進行風防護，以避免引起試驗箱內(nèi)產(chǎn)生較強的氣流。
2.2噴霧裝置
噴霧裝置的設計和組成應能夠產(chǎn)生細小的、潤濕、濃密的霧，噴霧裝置在材料不能夠與鹽溶液發(fā)生反應。
3 鹽霧
3.1鹽溶液
3.1.1濃度
試驗所用的鹽應當是高品質(zhì)的抓化鈉，干燥時，碘化鈉的含量不超過0.1%,雜質(zhì)的總含量不超過0.3%。
鹽溶液的濃度應為((5±1) %(質(zhì)量比)。
溶液應通過以下的方法制備，將質(zhì)量為((5±1)份的鹽溶解在質(zhì)量為95份的蒸餾水或者去離子水中。
3.1 .2 pH值
溫度為(35±2)℃時，溶液的pH值應在6.5-7.2內(nèi)。
條件試驗時，pH值應維持在該范圍內(nèi)。在保證抓化鈉濃度的前提下，可以使用鹽酸或者氫氧化鈉調(diào)節(jié)PH值。
每一批新配置的溶液都應測量pH值。
pH值可能需要調(diào)節(jié)，在上述規(guī)定范圍內(nèi)，滿足第6章的要求。
3. 1. 3噴霧后的溶液不能再次使用。
3. 2空氣供給
進人噴霧裝置的壓縮空氣應不含任何雜質(zhì)，如油、灰塵等。
應采取措施使壓縮空氣的濕度和溫度達到運行條件的要求?？諝鈮毫斶m于產(chǎn)生細小、潮濕、密集的霧。
為了防止鹽沉積堵塞噴霧裝置，推薦噴嘴處的空氣相對濕度至少為85%。一種可行的方法如下:
讓氣流以非常小的氣泡形式通過自動維持恒定的熱水塔，水溫至少為35℃。
允許的水溫隨著空氣流量的增加以及試驗箱及其環(huán)境熱絕緣的降低而增加。
水溫不應過高，以免帶人試驗箱過多水分，也不能超過規(guī)定的運行溫度。
4初始檢測
試樣應進行目視檢查，如必要，應按相關(guān)標準進行電氣和機械性能檢測。
5預處理
相關(guān)標準應規(guī)定試驗前對試樣所采用的清潔程序，同時規(guī)定是否需要移除保護性涂層。
注:清潔方法不應影響鹽霧對試樣的腐蝕影響，且不能引人任何的二次腐蝕。
試驗前應盡量避免手接觸試樣表面。
6條件試驗
6. 1根據(jù)相關(guān)規(guī)范，試樣應按正常使用狀態(tài)進行試驗。因此，試樣應分為多個批次，每個批次按照一種使用狀態(tài)進行試驗。
試樣之間不應有接觸，也不能與其他金屬部件接觸，因此試樣應安放好以消除部件之間的影響。
注:試樣在試驗箱內(nèi)的位置(即試樣表面跟豎直平面的傾斜角)非常重要，位置上非常小的差別可能會導致結(jié)果差別比較大，取決于試樣的形狀.
6. 2試驗箱的溫度應維持在(35±2) ℃。
6. 3所有的暴露區(qū)域都應維持鹽霧條件，用面積為80 cm2，的器皿在暴露區(qū)域的任何一點連續(xù)收集至少16h的霧化沉積溶液，平均每小時收集量應在1. 0 mL~2. 0 mL之間。至少應采用兩個收集器皿，器皿放置的位置不應受試樣的遮擋，以避免收集到試樣上凝結(jié)的溶液，器皿內(nèi)的溶液可用于測試pH值和濃度。
溶液的收集可以按照6. 5的規(guī)定在試驗前或者試驗中進行。
6. 4按照6. 3收集到的溶液，在(35±2) ℃測量時，濃度和pH值應分別符合3.1.1和3. 1. 2的要求。
6. 5濃度和pH值的測量應當在下列時間內(nèi)進行:
a)對于連續(xù)使用的試驗箱，每次試驗后都應對試驗過程中收集到的溶液進行測量;
b)對于不連續(xù)使用的試驗箱，在試驗開始前應進行16 h~24 h的試運行。試運行結(jié)束后，在試樣開始試驗之前立即進行測量。為了保證穩(wěn)定的試驗條件，還應按照a)的規(guī)定進行測量。
6. 6相關(guān)規(guī)范應規(guī)定試驗周期:16 h,24 h,48 h,96 h,168 h,336 h,672 h.
7恢復
試驗結(jié)束后，除非有相反規(guī)定，小試樣應在自來水下沖洗5 min，然后用蒸餾水或者去離子水沖洗，然后晃動或者用氣流干燥去掉水滴。
清洗用水的溫度不應超過35℃。
如有必要，相關(guān)規(guī)范應規(guī)定較大試樣的清洗和干燥方法.
試樣應在標準恢復條件下放置，不少于1h，且不超過2 h。
8最終檢測
試樣應進行目視檢查，如有必要應按照相關(guān)規(guī)范進行電氣和機械性能檢測，記錄試驗結(jié)果。
注:應注意保證剩余的鹽沉積不能破壞測盤結(jié)果的重現(xiàn)性。
9試驗報告
報告中應包括比較試樣所需要的信息。另外，還應包括試樣暴露周期和在試驗箱內(nèi)的位置。
報告中還應包括濃度和pH值的測量值。
10相關(guān)規(guī)范中應給出的細節(jié)
初始檢測 條款
預處理 第4章
試驗中試樣的放置狀態(tài) 6.1
試驗周期 6.6
恢復 第7章
最終檢測 第8章
